環境模擬試驗的作用

在產品的設計、研制階段，環境試驗用于考核所選用的元器件、設計的結構、采用的工藝等能否滿足實際環境的要求和存在的缺陷。為節省時間和充分暴露產品的薄弱環節，用加速壽命老化試驗的形式即根據不同的環境應力因素，采用不同的加速因子，以強化和加速進行。

在產品的定型階段，環境模擬試驗用于確定產品在預定的環境下技術指標能否達到設計要求、正常工作情況下能否保證設計的壽命、能否滿足安全要求。在此階段的環境模擬試驗是環境適應性試驗即采用產品儲存、運輸、使用過程中實際的環境條件下進行。

在產品正常生產階段、生產工藝有重大變更或當生產了相當一段時間后，環境模擬試驗用于檢查產品的工藝質量或檢查其質量的穩定性。在此階段的環境模擬試驗也是環境適應性試驗。

在產品的終檢階段，環境模擬試驗通過施加非破壞性應力檢查所有產品以消除早期失效、減少不合格產品數目并在合格產品投入使用前試工作一段時間穩定產品性能。此一階段的環境模擬試驗是環境篩選試驗。

環境模擬試驗還可用于安全性檢查，檢查產品是否存在有危害健康、生命及財產的問題。例如：用恒定加速度試驗來檢查安裝、連接的牢固性。當用環境模擬試驗設備來考核安全性時，通常采用比正常試驗高的試驗條件。（來源于網絡）


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1、溫度試驗：高溫試驗、低溫試驗、溫度變化、溫度沖擊（熱沖擊、溫度驟變）、溫度循環（溫度漸變）試驗等；

2、濕度試驗：防潮試驗（濕度試驗、恒定濕熱、交變濕熱）；

3、腐蝕試驗：鹽霧試驗：中性鹽霧試驗NSS/銅鹽加速乙酸鹽霧試驗CASS/銅鹽加速醋酸鹽霧試驗CASS試驗/銅加速醋酸鹽霧試驗CASS/酸性鹽霧試驗/醋酸鹽霧試驗ASS、霉菌試驗（防霉試驗、長霉試驗）、大氣腐蝕試驗(氣體腐蝕試驗)：二氧化硫氣體腐蝕試驗(SO2)、硫化氫氣體腐蝕試驗(H2S)、絲狀腐蝕試驗/循環腐蝕試驗；

4、其它：防塵防水(IP防護等級、IP等級、IP代碼、外殼防護等級)、沙塵試驗（揚塵試驗、防塵試驗）、浸水試驗(防水試驗、浸漬試驗)、淋雨試驗、砂塵試驗、凍雨試驗、老化試驗、低氣壓試驗（低壓試驗、高度試驗、高空試驗、快速減壓試驗、快速氣壓變化）、爆炸性減壓（快速減壓、迅速減壓）、高氣壓試驗（過壓試驗、正壓試驗）、太陽輻照（太陽輻射、陽光輻射、日照試驗、日照輻射、人工加速光老化試驗、氙燈光老化試驗）、風洞試驗(風壓試驗、風載荷試驗、吹風試驗)、熱真空試驗、爆炸性大氣、噪聲試驗等。


環境模擬試驗的分類
1、GB/T4796&IEC60721-1《電工電子產品環境條件分類第1部分：環境參數及其嚴酷程度》：
將產品的環境條件劃分為：氣候、生物、化學活性物質、機械活性物質、污染物液體、機械力學、電和電磁干擾7大類。
2、ETSI300019《歐洲通信產品環境試驗系列》:
將產品的環境條件劃分為：空氣溫度、濕度、空氣（壓力和速度）、水、輻射、化學活性物質、機械活性物質、生物、振動、沖擊、地震等類。

環境模擬試驗的目的
環境模擬試驗是根據產品運輸和使用過程中可能發生的（極限）環境進行模擬測試，盡量在產品開發階段發現絕大部分問題，這樣一來在產品推向市場后不會有大的問題出現。一切的準則就是參考實際的產品用戶使用剖面進行。

環境模擬試驗更多的是針對產品的設計目標來進行驗證，其中主要是運輸環境、存儲環境、工作環境等，但是通過環境模擬試驗只能夠說產品能夠在特定的環境下工作，并不能夠說明產品在特定的條件長時間持續工作的能力，也就是說環境模擬試驗無法告訴我們產品的可靠性水平。

環境模擬試驗，是為了在預期的使用、運輸或貯存的所有環境下，保持功能可靠性而進行的活動。是將產品暴露在自然的或人工的環境條件下經受其作用，以評價產品在實際使用，運輸和貯存的環境條件下的性能，并分析研究環境因素的影響程度及其作用機理。