對于污水管道，按照市政施工規(guī)程要求，必須在回填前做閉水試驗。 閉水試驗的條件如下： 對于污水管道，按照市政施工規(guī)程要求，必須在回填前做閉水試驗。 污水管道閉水試驗的試驗條件：對于污水管道，按照市政施工規(guī)程要求，必須在回填前做閉水試驗。 試驗水頭不小于0.5M， 試驗時間不少于24小時， 管道周圍及地面上不準堆放雜物，不準大聲喧嘩，避免擾動管道。 目前國內(nèi)污水管道閉水試驗的常用方法有閉水試驗相結(jié)合、氣壓試驗代替閉水試驗、氣壓試驗和氣壓試驗等。正確的污水管道閉水試驗可以節(jié)約大量水資源、資金和時間。 根據(jù)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008，污水或雨污合流排水管道在安裝完畢、管溝回填土前要采用閉水法進行嚴密性試驗。試驗要求污水管及接口不得有漏水現(xiàn)象，且一定時間內(nèi)的滲水量要小于規(guī)定值。 污水管道閉水試驗方法：用磅管進行試驗
(1)將準備好試驗的管道兩端管口用磚封密，下游封墻的上側(cè)埋設(shè)一條1 in(1 in=25.4 mm)鍍鋅管作進水口，上游靠近封墻管頂處設(shè)一個出氣孔。
(2)把磅簡置于下游管道的上方，使磅簡口到管頂?shù)母叨鹊扔诎跛^，并用橡皮軟管連接磅簡與下游封墻上的進水口鍍鋅管。 (3)向磅簡內(nèi)加清水，待上游出氣孔有水噴出時，用木塞塞住該孔。
(4)正式試驗開始，對滲水量的測定時間持續(xù)30min，期間檢查污水管及每個接口的滲漏情況，最后通過磅筒上的刻度線，得出水位的下降幅度，進而得出滲水量，計算公式：
滲水量[m2/(d . km) ] =降水截面積(m2) X降水深度(m) X24/ [試驗時間(h) x閉水管長度(km) ]。
用磅筒試驗的方法適用于較長距離沒有檢查井的污水管道或者一些比較關(guān)鍵、重要的污水管段，例如頂管管段、過河管段等。 污水管道閉水試驗方法：利用工程本身的污水檢查井進行試驗
(1)將準備好試驗的管道兩端管口用磚封密，兩端封墻設(shè)置在檢查井外側(cè),亦即試驗管段包括檢查井，帶井試驗。
(2)向檢查井內(nèi)加清水直至滿足試驗水頭。
(3)正式試驗開始,對滲水量的測定時間持續(xù)30 min，期間檢查污水管、污水管接口以及管道與檢查井接口的滲漏情況，最后通過檢查井內(nèi)水位的下降情況計算出滲水量(各個檢查井下降水量之和即為總滲水量)。
用檢查井試驗的方法適用于大多數(shù)污水管道。若以上方法計算出的滲水量小于驗收規(guī)范允許
滲水量標準，則該段污水管道的閉水試驗合格。
污水管道閉水試驗方法：氣壓試驗與閉水試驗相結(jié)合
該方法的原理是利用氣壓試驗對檢漏靈敏度高的特點，對污水管道先做氣壓試驗，快速找出滲漏點，補漏后再做閉水管道試驗，提高閉水試驗的合格率。
1不帶檢查井的污水管道閉水試驗
(1)將準備好試驗的管道兩端用磚封密，在上游靠近封墻管頂處設(shè)置小管連接壓力表，在下游封墻的上側(cè)設(shè)置小管連接小型空氣壓縮機。
(2)啟動空氣壓縮機向管道內(nèi)抽氣加壓至0.4MPa。壓力不可太大，否則會對排水管道造成不利影響，存在一定的危險性。
(3)用涂刷肥皂水的方法對污水管道及各個接口進行檢查，把發(fā)現(xiàn)漏氣的位置記錄下來。
(4)把管道內(nèi)的空氣泄放出來，對發(fā)現(xiàn)漏氣的位置進行補漏。
(5)按照前面所述用磅筒試驗的方法進行閉水試驗。
2帶檢查井的污水管道試驗
(1)將準備好試驗的管道兩端用磚封密，試驗管段包括檢查井。
(2)檢查井口用預(yù)制的硬塑膠板密封（見圖3)。經(jīng)過試驗，密封材料采用不飽和聚酸樹脂較好，該樹脂能在常溫下迅速固化，起到粘結(jié)密封的作用，而且價格低廉；另外膠板可以用鐵桿隨意掀起，重復(fù)利用。 (3)按照前面所述設(shè)置壓力表、空氣壓縮機，加壓找出漏氣位置，補漏后再進行閉水試驗。
采用氣壓試驗與閉水試驗相結(jié)合的方法可以提高閉水試驗的合格率，比目前閉水試驗的方法有所改進，但仍然需要用水做試驗，會浪費一定的水資源和人力物力。
污水管道閉水試驗方法：氣壓試驗代替閉水試驗
目前污水管道的閉水試驗是管道在一定的水頭壓力條件下，用一定時間內(nèi)單位管長滲水量的值與允許滲水量標準作比較，來判斷該污水管段是否合格；
而用氣壓試驗檢查污水管道的滲漏，目前國家還沒有相關(guān)的允許滲氣量標準。因此，確定與閉水試驗標準等效的允許滲氣量標準，是污水管道氣壓試驗的關(guān)鍵。
雖然污水管道的滲漏點、滲漏縫隙是復(fù)雜多變的，但污水管道在一定水壓一定時間內(nèi)的總滲水量是不變的。因此，可以把各種滲漏現(xiàn)象形成的滲水量等效成一定斷面積的孔口形成的滲漏，亦即可以從孔口流量來分析、計算污水管道的滲漏。假設(shè)某污水管段的滲漏相當于一孔徑為D的孔口流量，根據(jù)水力學的孔口流量公式：

式中Q一孔口流水量，m3/s；Q =μw
μ一孔口流量系數(shù)；
w一孔口斷面積，m2 ;
g一重力加速度，m/s2 ,一般取9.81 m/ s2 ;
He一孔口中心處的水頭，m。
污水管道閉水試驗方法：氣壓試驗
氣壓試驗的方法
用上述提到的方法對污水管道充氣，加壓至適當壓力P1(0.4 MPa) ,由于滲漏的存在，壓力下降至一定的數(shù)值P2，并及時記錄氣壓由P1下降至P2所用的時間T。根據(jù)波意爾-馬略特基本定律： 管道滲氣量V2= (P1-P2)V1/ P2 ,從而推算出單位時間內(nèi)單位管長的實際滲氣量，與前面所述的允許滲氣量標準比較，即可判斷該段污水管道的滲漏是否超標。

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