1、試件烘干并冷卻后，應立即將試件放入試件盒（架）中，將配制好的5%Na2SO4溶液放入試件盒，溶液應至少超過最上層試件表面20mm，然后開始浸泡。從試件開始放入溶液，到浸泡過程結束的時間應為（15±0.5）h。注入溶液的時間不應超過30min。
2、浸泡過程結束后，應立即排液，并應在30min 內將溶液排空，溶液排空后應將試件風干。
3、風干過程結束后應立即升溫，應將試件盒內的溫度升到80℃，開始烘干過程。升溫過程應在30min內完成。烘干過程結束后，應立即對試件進行冷卻。
4、每個干濕循環的總時間應為（24±2）h。然后應再次放入溶液，按照步驟進行下一個干濕循環。
5、在達到規定的干濕循環次數后，應及時進行抗壓強度試驗。同時應觀察經過干濕循環后混凝土表面的破損情況并進行外觀描述。當試件有嚴重剝落、掉角等缺陷時，應先用高強石膏補平后再進行抗壓強度試驗。

由于混凝土多孔的材料特性，為自然界中各種離子的侵蝕提供了天然通道，因此耐久性不足時常用普通混凝土的主要缺點之一。 硫酸鹽侵蝕是混凝土耐久性的一項重要內容，同時也是影響因素最復雜、危害性最大的一種侵蝕。
近年來，由于硫酸鹽侵蝕導致結構破壞的工程實例屢見不鮮，有的甚至已經危及了工程的安全運行，在鐵路、公路、礦山和水電工程中均發現了地下水、及地下土壤對混凝土結構的硫酸鹽侵蝕破壞現象。
因此有必要進行普通混凝土抗硫酸鹽侵蝕試驗，測定混凝土試件在干濕交替環境中，以能夠經受的最大干濕循環次數來表示的混凝土抗硫酸鹽侵蝕性能。
健明迪檢測可靠性實驗中心具備各種普通混凝土的長期性能和耐久性能試驗能力，為普通混凝土提供專業的抗硫酸鹽侵蝕試驗服務。

健明迪檢測可靠性實驗中心具備各種普通混凝土的長期性能和耐久性能試驗能力，為普通混凝土提供專業的抗硫酸鹽侵蝕試驗服務。

GB/T 50082-2009 普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準（附條文說明）
JGJ 52普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準
JG 237混凝土試模
GB/T 50081混凝土物理力學性能試驗方法標準
JG/T 245混凝土試驗用振動臺 JG 244混凝土試驗用攪拌機

普通混凝土按階段與狀態分為：凝結硬化前的塑性狀態，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的堅硬狀態，即硬化混凝土或混凝土。
普通混凝土按強度等級劃分為14級：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80。