一、按檢測(cè)目的分類孔隙率檢測(cè)、缺陷或夾雜分析、壁厚分析、失效檢測(cè)、尺寸測(cè)量、3D對(duì)比、3D建模等。
二、按可檢樣品分類1.焊縫、鑄件；2.金屬及其合金、非金屬材料；3.塑料、陶瓷、復(fù)合材料、電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械；4.汽車零部件（鋁鑄件：缸蓋、變速箱殼體、各種凸輪軸瓦蓋、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中的各種支架；焊接件：零部件的焊接；小型部件：連機(jī)器，控制盒等）。

健明迪檢測(cè)擁有先進(jìn)的CT掃描設(shè)備，檢測(cè)精度高，具有微米和納米雙射線管，具有無(wú)損檢測(cè)的CT資質(zhì)。具有豐富的檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)，可幫助解決以下問(wèn)題：產(chǎn)品內(nèi)部微小缺陷、內(nèi)部缺陷定位、截面斷層缺陷、3D圖像及失效分析等。

CT成像是利用射線從多個(gè)放向透射工件某斷層，通過(guò)探測(cè)器檢測(cè)工件衰減后的射線信息，由計(jì)算機(jī)對(duì)采集數(shù)據(jù)，以二維圖像形式展現(xiàn)所檢測(cè)斷層的密度分布。工業(yè)CT具有影像不重疊的優(yōu)點(diǎn)，具有更高的分辨能力，可實(shí)現(xiàn)定量化分析，能在不破壞物體的前提下，清晰、準(zhǔn)確、直觀展示工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)、物質(zhì)組成及缺陷狀況，是當(dāng)今世界公認(rèn)的最佳無(wú)損檢測(cè)和無(wú)損評(píng)價(jià)技術(shù)之一。因?yàn)槠錈o(wú)損，直觀，可量化等眾多優(yōu)勢(shì)，其在各行各業(yè)得到眾多運(yùn)用，尤其在汽車，航空航天，軍事，電子，醫(yī)療器械等領(lǐng)域。快速、準(zhǔn)確、直觀的查找到產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷（缺陷類型、位置、尺寸等），如裂紋、氣孔、疏松、夾雜等缺陷，并進(jìn)行分析，找到出現(xiàn)缺陷的根本原因，從而提高產(chǎn)品性能，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。健明迪檢測(cè)開(kāi)展工業(yè)CT無(wú)損檢測(cè)服務(wù)。

GB/T 34365-2017 無(wú)損檢測(cè) 術(shù)語(yǔ) 工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像（CT）檢測(cè)
GB/T 29034-2012 無(wú)損檢測(cè) 工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像（CT）指南
GB/T 29067-2012 無(wú)損檢測(cè) 工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像（CT）圖像測(cè)量方法
GB/T 29068-2012 無(wú)損檢測(cè) 工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像（CT）系統(tǒng)選型指南
GB/T 29069-2012 無(wú)損檢測(cè) 工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像（CT）系統(tǒng)性能測(cè)試方法
GB/T 29070-2012 無(wú)損檢測(cè) 工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像（CT）檢測(cè) 通用要求
GB/T 37166-2018 無(wú)損檢測(cè) 復(fù)合材料工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像（CT）檢測(cè)方法
GB/T 29071-2012 無(wú)損檢測(cè) 火工裝置工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像（CT）檢測(cè)方法
GB/T 35839-2018 無(wú)損檢測(cè) 工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像（CT）密度測(cè)量方法
GB/T 35390-2017 無(wú)損檢測(cè) 彈藥密度工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像(（CT）檢測(cè)方法
GB/T 37158-2018 無(wú)損檢測(cè) 工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像（CT）檢測(cè)最大可檢測(cè)鋼厚度測(cè)試方法
GB/T 36589-2018 鑄件 工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像（CT）檢測(cè)
GB/T 36232-2018 焊縫無(wú)損檢測(cè) 電子束焊接接頭工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像(CT)檢測(cè)方法
GJB 5311-2004 工業(yè)CT系統(tǒng)性能測(cè)試方法
GJB 5312-2004 工業(yè)射線層析成象（CT）檢測(cè)
GBZ 175－2006 γ射線工業(yè)CT放射衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)